今天小编就幕墙用胶常见问题进行分析，规避用胶常见问题，为幕墙建筑保驾护航 。
1 接缝密封胶的选择
目前，市面上用于耐候防水的密封胶有很多：聚氨酯密封胶、聚硫密封胶、硅酮密封胶和硅烷改性聚醚密封胶等 。很多人都没有注意几种密封胶的区别，而随意选择在幕墙上进行应用，经常出现密封胶表面龟裂、粉化的现象（如图1a），同时也需要注意选择的密封胶品质问题（如图1b） 。
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图1 幕墙密封胶开裂：（左a）有机类密封胶开裂；（右b）劣质硅酮密封胶开裂
2 粘结失效
幕墙经常出现的问题是硅酮耐候密封胶与基材粘结失效（图2） 。由于基材表面不同的处理方式和不同厂家的处理工艺均会对表面结构及性能产生影响，从而对密封胶的粘结造成影响，如铝板的表面处理方式有阳极氧化、粉末喷涂、氟碳喷涂等 。
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图2 硅酮耐候密封胶的粘结失效
施工前进行粘结性测试（参考GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录B），可以有效降低粘结失效情况的发生，为幕墙良好的耐候密封提供保障；另一重点是保证耐候密封胶严格按照标准施工工艺流程进行施工 。
3 密封胶变色
目前在建筑上使用最多的胶条是EPDM（三元乙丙）胶条，但是通过我们多年的实际经验，EPDM胶条容易与硅酮密封胶出现不相容的情况，具体表现在浅色硅酮耐候密封胶变色（图3），甚至是硅酮耐候密封胶与基材粘结失效，破坏了幕墙的美观度及安全度 。
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图3硅酮耐候密封胶的变色现象
最佳解决方案是在工程开始之前按照GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录A进行硅酮密封胶与接触材料的相容性测试，提前选择和硅酮耐候密封胶相容性好的附件材料 。
4 密封胶起泡
在硅酮耐候密封胶的养护期内有时会出现起泡现象（图4），这种现象会影响幕墙的整体外观，起泡部位容易被外力破坏，造成密封失效 。
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图4硅酮耐候密封胶起泡现象
【玻璃幕墙耐候胶计算方法 幕墙耐候胶起泡什么原因】造成该种起泡现象的最大原因是工人操作不当：施工人员在安装泡沫棒时，使用锐利的器具塞入泡沫棒，造成闭孔性泡沫棒表面破裂，气体压缩包裹其中 。施胶完成后，闭孔性泡沫棒回弹释放气体形成起泡现象 。工人师傅在安装过程中避免使用利器刺破泡沫棒 。
5 密封胶起鼓
起鼓现象常见于热膨胀系数较大的幕墙单元板块，比如铝板幕墙等 。当温差较大时，热膨胀系数较大的幕墙单元板块出现较大热胀冷缩，导致未固化的密封胶表面出现起鼓现象，特别是横向接缝（如图5） 。
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图5硅酮耐候密封胶的起鼓现象
起鼓现象发生时由于密封胶内部是实心的，不会对密封效果造成影响，主要是对接缝的美观造成影响 。针对这种现象，可采取分两次施胶的解决办法，或者是在环境温度较为恒定的时段进行施胶作业 。
6 石材幕墙污染
石材因其长期使用耐久性和长期保存完整性而被某些地标性建筑选用，目前容易出现的问题主要是石材污染（图6） 。
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图6 石材幕墙的污染
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