3、按程序开挖 。夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖 。
4、注意地下水位 。开挖地下水位高基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位 。一般要降至开挖面以下0.5
m，然后才能开挖 。
5、进场道路准备 。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作 。
6、选择好土方机械 。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案 。
7、确定施工区域运行路线 。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定 。
8、准备好人工辅助作业 。在机械施工无法作业的部位进行修整边坡坡度、清理槽底作业等，均应配套人工进行 。
9、熟悉图纸，做好技术交底 。
五、温室基础开始施工
（一）作业条件
1、基槽混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续 。
2、已放好基础轴线及边线;立好皮数杆，并办好预检手续 。
3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20
mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平 。
4、常温施工时，乳土砖必须在砌筑的前一天用水湿润，一般以水浸人砖四边1.5
cm左右为宜 。
5、砂浆配合比经试验室确定，现场准备好砂 浆试模 。
（二）工艺流程
1、拌制砂浆 。①砂浆配合比应采用质量比，并 由试验室确定，水泥计量精度为t2%，砂、掺和料精 度为士5% 。宜用机械搅拌，投料顺序砂一水泥一掺 和料一水，搅拌时间小于5
min.②砂浆应随拌随 用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌后3-y4
h使用完，不允许使用过夜砂浆 。③基础按每 250
m3砌体，各种砂浆、每台搅拌机至少做一组试块(一组6块、，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块 。
2、确定组砌方法 。①组砌方法应正确，一般采用满丁满条 。②里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、，严禁用水冲砂浆灌缝的方法 。
3、排砖撂底 。①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖 。②大放脚的转角处应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推 。
4、砌筑 。
①砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润 。先盘墙角，每次盘角高度不应超过5层砖，随盘随靠平、吊直 。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线 。
②基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑 。应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙 。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确 。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致 。
③各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量 。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理 。安装管沟和洞口过梁，其型号、标高必须正确，底灰饱满 。如坐灰超过20
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