现场检测提升机入V选两通道溜子磨损严重，很多地方已经磨漏，达不到均匀布料效果 。V选组风板开度大，循环风机转速低(400～450r/min)，选粉区域偏上 。随后修补入V选溜子，并在溜子直段处增加挡料板，使进V选物料尽可能布料均匀 。并关闭V选第一、二组挡风板，将第三组挡风板开度1/2，使选粉区域下移，提高选粉效果 。并适当提高循环风机转速，提高入磨物料细度 。
【水泥粗磨和细磨间隔多久 水泥磨机细度跑粗什么原因】2.4 混合材品种的影响
水泥磨停磨后入磨观察，磨内球锻有轻微的包球包锻现象，水泥隔仓板篦缝糊堵较为严重 。这是因为将原先的柠檬酸渣换为成本较低的脱硫石膏，加大了火山灰的用量，火山灰在厂内露天存放，加之气候潮湿，水分较大 。
锥形进料结构处通风不畅，造成磨内水分较大且磨内温度较高 。建议以后生产中在不影响产品质量的情况下适当增加助磨剂用量，加大粉煤灰配比“洗磨”，清除包球包锻现象．增加研磨体的研磨能力 。
03
技改效果
本次细度跑粗的主要原因是水泥磨篦板开孔率不够，造成中心圈风速过快，一仓水泥过粉磨 。另外入磨细度、混合材的种类同样对水泥磨的产质量产生重要影响，同时加强磨内通风，采用磨体淋水降低水泥磨内温度，减轻水泥磨内包球包锻情况，提高研磨体粉磨效率 。
改造后的45μm筛余达到11％左右，生产P·C32.5水泥和P·O42.5水泥的台时产量分别达到175t/h和148t/h 。总之稳定工艺是控制的根本原则，生产线的每个细节都关系到水泥磨的产品质量 。
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