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铅熔点 焊锡熔点

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焊锡熔点（铅熔点）
基础知识：
焊接是使金属连接的一种方法 。它利用加热手段 ， 在两种金属的接触面 ， 通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用 ， 使两种金属间形成一种永久的牢固结合 。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点 。


焊接要素：
1.焊接母材的可焊性；2.焊接部位清洁程度；3.助焊剂；4.焊接温度和时间
焊锡的最佳温度：
2505C ， 最低焊接温度为240C 。温度太低易形成冷焊点 。高于260C易使焊点质量变差 。
焊接的最佳时间：
完成润湿和扩散两个过程需2~3S ， 1S仅完成润湿和扩散两个过程的35% 。一般IC、三极管焊接时间小于3S ， 其他元件焊接时间为4~5S 。


电烙铁按照发热形式分类：
内热式和外热式
电烙铁按照温度控制方式分类：
普通电烙铁；调温电烙铁；恒温电烙铁


内热式电烙铁有耗电省、体积小、重量轻、发热快等优点 ， 额定功率有20W,25W两种 ， 适合焊接小电子装置 ， 如半导体收音机等 。


外热式电烙铁
外热式电烙铁的额定功率有25W、30W、45W、75W、300W等 。
如果电烙铁功率选择过大会烫坏元器件；功率选择过小会出现虚焊或焊锡熔化困难的现象 。


焊接材料（分为焊料和焊剂）：
焊料为易熔金属 ， 手工焊接所使用的焊料为锡铅合金 。具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点 。




助焊剂的作用是清除金属表面氧化物 ， 硫化物、油和其它污染物 ， 并防止在加热过程中焊料继续氧化 。同时 ， 它还具有增强焊料与金属表面的活性、增加浸润的作用 。
（1）有清洗被焊金属和焊料表面的作用 。
（2）熔点要低于所有焊料的熔点 。
（3）在焊接温度下能形成液状 ， 具有保护金属表面的作用 。
（4）有较低的表面张力 ， 受热后能迅速均匀地流动 。
阻焊剂是一种耐高温的涂料 ， 其作用是保护印制电路板上不需要焊接的部位 。
阻焊剂的种类：
热固化型阻焊剂； 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂）； 电子辐百思特网射固化型阻焊剂
焊锡丝是手工焊接用的焊料 。焊锡丝是管状的 ， 由焊剂与焊锡制做在一起 ， 在焊锡管中夹带固体焊剂 。焊剂一般选用特级松香为基质材料 ， 并添加一定的活化剂 ， 如盐酸二乙胺等 。锡铅组分不同 ， 熔点就不同 。
常用的焊锡丝如Sn63Pb37 ， 熔点183℃ ， Sn62Pb36Ag2 ， 熔点179℃ 。管状焊锡丝的直径的0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8 、1.0 等多种规格 。焊接穿孔元件可选用0.5、0.6 的焊锡丝 。


1、电烙铁的选择
合理地选用电烙铁 ， 对提高焊接质量和效率有直接的关系 。如果使用的电烙铁功率较小 ， 则焊接温度过低 ， 使焊点不光滑、不牢固 ， 甚至焊料不能熔化 ， 使焊接无法进行 。如果电烙铁的功率太大 ， 使元器件的焊点过热 ， 造成元器件的损坏 ， 致使印制电路板的铜箔脱落 。
2、镀锡
（1） 镀锡要点：镀件表面应清洁 ， 如焊件表面带有锈迹或氧化物 ， 可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨 。
（2）小批量生产时：镀焊可用锡锅 。用调压器供电 ， 以调节锡锅的最佳温度 。

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