（3）多股导线镀锡：多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝缘皮层 ， 再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀锡 ， 镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去 ， 最好在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡 ， 这有利于穿套管 。
3、元器件引线加工成型
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式 ， 一种是立式 ， 另一种是卧式 。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型 。加工时 ， 注意不要将引线齐根弯折 ， 一般应留1.5mm以上 ， 弯曲不要成死角 ， 圆弧半径应大于引线直径的1~2倍 。并用工具保护好引线的根部 ， 以免损坏元器件 。同类元件要保持高度一致 。各元器件的符号标志向上（卧式）或向外（立式） ， 以便于检查 。
4、常用元器件的安装要求
（1）晶体管的安装：在安装前一定要分清集电极、基极、发射极 。元件比较密集的地方应分别套上不同彩色的塑料套管 ， 防止碰极短路 。对于一些大功率晶体管 ， 应先固定散热片 ， 后插大功率晶体管再焊接 。
（2） 集成电路百思特网的安装：集成电路在安装时一定要弄清其方向和引线脚的排列顺序 ， 不能插错 。现在多采用集成电路插座 ， 先焊好插座再安装集成块 。
（3）变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于较大的电源变压器 ， 就要采用弹簧垫圈和螺钉固定；中小型变压器 ， 将固定脚插入印制电路板的孔位 ， 然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁棒的安装 ， 先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上 ， 然后将支架固定 ， 再将磁棒插入 。
焊接前的准备工作：
安装元器件时应注意：
安装的元器件字符标记方向一致 ， 并符合阅读习惯 ， 以便今后的检查和维修 。穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断 。
１、电烙铁的握法
为了人身安全 ， 一般电烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜 。电烙铁拿法有三种 。反握法动作稳定 ， 长时间操作不宜疲劳 ， 适合于大功率烙铁的操作 。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作 。一般在工作台上焊印制板等焊件时 ， 多采用握笔法 。
3、焊接步骤
五步焊接法：
（1）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置 ， 处于随时可以焊接的状态 ， 此时保持烙铁头干净可沾上焊锡 。
（2）加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热 ， 烙铁头接触热容量较大的焊件 。
（3）熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上 ， 熔化适量的焊锡 ， 在送焊锡过程中 ， 可以先将焊锡接触烙铁头 ， 然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置 ， 这百思特网样做有利于焊锡的熔化和热量的传导 。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘 。
（4）移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后 ， 迅速拿开焊锡丝 ， 待焊锡用量达到要求后 ， 应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡 。
（5）移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后 ， 拿开烙铁 ， 注意撤烙铁的速度要快 ， 撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起 。
一、焊点合格的标准
（1）焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动 ， 因此要求焊点要有足够的机械强度 。
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