全球首座万吨级铸造3D打印全流程智能工厂试生产


全球首座万吨级铸造3D打印全流程智能工厂试生产

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首批6台3D打印机日前开始试生产
采访人员昨日获悉,全球首座万吨级铸造3D打印全流程智能工厂——国家智能铸造产业创新(泉州)中心的6台3D打印机,于日前开始试生产 。
国家智能铸造产业创新(泉州)中心是泉州(南安)高端装备智造园的重点入驻项目,于2021年年底开工,总建筑面积约1.4万平方米,项目建成后,将年产高端铸件约1万吨 。项目一期建成,共计投入10台3D打印机,目前已有6台3D打印机开始试生产 。
走进国家智能铸造产业创新(泉州)中心,整洁的3D打印机、数字化生产线引人注目 。据了解,智能工厂主要由3D打印车间、熔炼车间和精整车间组成,依次完成砂芯的打印、熔炼浇注、冷却成型以及最终铸件的抛丸、热处理、打磨、喷漆等 。
与传统工艺比,3D打印解决了模具制备过程中周期长、成本高以及难以制作曲面等复杂构件的难题,打造了无吊车、无模型、无重体力劳动、无废砂及粉尘排放、无温差的“五无”生产模式 。过去,传统铸件从工艺设计到产品生产出来,需要30天到40天,而现在,基于3D打印的铸件,7天到20天就能交付 。
泉州(南安)高端装备智造园系省重点项目,去年,起步区的16幢厂房已完成招商,22家签约入驻企业已有一半投产 。今年春节过后,园区项目部迅速调整状态,全力复工建设,铆足干劲冲刺“开门稳”“开门红” 。

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