2、防止氧化：其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化 。
3、减小表面张力：增加焊锡流动性，有助于焊锡湿润焊件 。
由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜，温度越高，氧化层越厚 。这层氧化膜阻止液态焊锡对金属的浸润作用，犹如玻璃上沾上油就会使水不能浸润玻璃一样 。焊剂是清除氧化膜的一种专用材料，又称助焊剂 。
文章插图
扩展资料：
关于助焊剂作用
助焊剂中的主要起作用成分是松香，松香在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高．
助焊剂是一种促进焊接的化学物质 。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用极为重要 。
1、溶解焊母氧化膜
在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m 。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的 。
2、被焊母材再氧化
母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化 。
3、熔融焊料张力
熔融焊料表面具有一定的张力，就像雨水落在荷叶上，由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴 。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行 。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高 。
4、保护焊接母材
被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层 。好的助焊剂在焊完之后，并迅速恢复到保护焊材的作用 。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递；合适的助焊剂还能使焊点美观 。
参考资料：
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