2.2.6 对检修中需要采取的特殊安全技术措施准备不充分 。如起重设备的配置、高处作业的登高措施或搭设脚手架、临近带电设备处工作时的防触电措施等 。
2.3 设备大修多数没有按规定的检修试验项目执行
变压器大修时，导则中规定共有15个大项、121个分项，但从一些单位的大修记录看，相当一部分检修项目被删掉 。如对绕组检修，按导则要求在检修中应用手指按压绕组表面，检查其绝缘状况，并进行分级 。按压时绝缘有弹性，按压后若无残留变形，则为良好状态，属一级绝缘；若弹性较差，但按压时无裂纹、脆化，则为合格状态，属二级绝缘；若绝缘脆化，呈深褐色，按压时有少量裂纹和变形，为勉强可用状态，属三级绝缘；若绝缘已严重脆化，呈黑褐色，按压时即酥脆、变形、脱落，甚至可见裸露导线，为不合格状态，属四级绝缘 。类似这些非常重要而又简易可行的检修项目，许多单位都未认真 执行 。设备虽通过大修，但有关人员对变压器的绝缘状况却心中无数 。其它如对引线包扎绝缘和绝缘厚度的检查、引线焊接情况的检查、各部位的绝缘距离和引线长度与固定情况的检查等，大都没有检查记录 。类似情况在其它设备检修中也普遍存在 。
2.4 大修过程未按导则和工艺规程中规定的试验项目进行试验
如变压器大修，导则中规定共有30个试验项目(修前8个、修中5个、修后17个) 。还有一些项目需根据检修前的测试结果决定如何检修 。如检测有载分接开关各触头的烧损量，若大于3 mm，则必须更换；检测各触头的压力和动作顺序是否符合制造厂规定，不符合应作调整；用直流示波法测量分接开关的切 换时间、弧触头的桥接时间、三相同期误差、检查过渡电阻有无断裂损伤并测量其电阻值，若切换时间和桥接时间分别超过30～50 ms和3～5 ms，或过渡电阻值误差大于10%，应进行调整处理等 。这些必须进行的检测试验项目，许多单位执行不彻底，相当一部分被删掉了 。
2.5 检修程序没有按工艺导则要求执行
特别是大型设备的检修，从拆卸、分解、检修、试验到组装，未能严格按一定的程序进行 。如变压器组装后未按规定程序进行真空注油，注完油后未按规定将设备静放一段时间，未把混在油中的气体排净就投入运行，造成变压器投运后瓦斯保护动作，严重者造成变压器烧损 。
2.6 大小修现场记录草率
现场检修时，对设备及其各部件进行深入细致的数据测量、检查、试验、修理后，往往未能将这些工作的详细情况记录下来 。如对变压器绕组绝缘的检查，在记录中未将检查的内容、项目、数据、测量方法、 鉴定情况、结 论性意见等记录在册 。那么，在安排设备检修和其它工作时就失去了依据 。若绕组绝缘通过大修，鉴定为三级，则除了在修后运行中需加强监视检查和增加必要的预防性试验外，还应计划安排下一次大修时间、工作量和各项试验 。
2.7 一些设备没有相应的检修规程
除已有部颁检修导则或工艺规程的设备外，生产现场中还有一些设备，如真空开关、SF6开关、隔离开关、 送配电线路等没有编制相应的检修规程，使检修工作没有质量标准，随意性大，无章可循，无据可依，设备年久失修等 。以致隔离开关锈蚀严重、部件磨损、操作机构卡涩甚至失灵等 。
3 搞好设备检修维护工作的建议
3.1 按规定要求的间隔和周期开展设备检修维护工作
国家电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中，仍然强调定期检修工作是防止设备事故的重点措施之一 。如第16.7条“开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对机构的检修，防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分”；第16.8条“隔离开关应按规定的检修周期进行检修”等 。因此，搞好定期检修维护工作，符合中国国情，是目前国产设备现状的需要，仍然是防止发生设备事故的重要手段 。
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