陶瓷制作工艺过程

【陶瓷制作工艺过程】练泥 , 从矿区采取瓷石 , 先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状 , 淘洗 , 除去杂质 , 沉淀后制成砖状的泥块;拉坯 , 将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心 , 随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样;印坯 , 印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的 , 将晾至半干的坯覆在模种上 , 均匀按拍坯体外壁 , 然后脱模;利坯 , 将坯覆放于辘轳车的利桶上 , 转动车盘 , 用刀旋削 , 使坯体厚度适当 , 表里光洁;晒坯 , 将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒;刻花 , 用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹;施釉 , 普通圆器采用醮釉或荡釉 , 琢器或大型圆器用吹釉 , 大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造;烧窑 , 把陶瓷制品装入匣钵 , 用炉火持续烧制;彩绘 , 在已烧成瓷的釉面上描绘纹样 , 填彩 , 再入红炉以低温烧烘 。

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