针织毛衣的处理工艺是什么呢？

这件毛衣是由羊毛和热纤维的混合物制成的，柔软，保暖，穿着舒适，没有束缚感。搭配也很随意。样式的改变使秋冬的穿着更加多样化。

1，针织毛衣工艺：
毛纱→皮→拉机→插入件→缝盘→拣选→洗涤水→熨烫→服装→商标→包装
毛纱进料：需要进行测试和取样，检查校准后的线密度和支数的均匀性等，并满足要求才能投入生产。
进入工厂的大多数羊毛纱都是绞纱的形式，必须经过缠绕工艺才能使其适合于编织横机。检查编织的服装半成品并进入服装制造过程。服装车间可以根据工艺要求进行机械或手动缝合。根据产品特性，服装的制造过程还包括刷毛，收缩和绣花。最后，对其进行检查，熨烫和定型，重新测试和分类，然后分类到仓库中。
精编：
粗针织
2.原材料检验目的
偏差线密度值，干度均匀性，回潮率和色牢度的偏差直接影响产品的质量。因此，在检查原材料时，如果发现问题，可以及时修改工艺，并采取技术措施以防止影响成品质量。
3.编制过程的目的和要求
毛送往毛衣厂的各种羊毛纱大多是绞纱，不能直接在针织机上编织。同时，这些纱线上存在各种缺陷和杂质，这些缺陷和杂质会影响针织物的质量和产量。因此，准备过程的目的是将绞纱卷绕成筒状，以满足针织生产中纱线退绕的需要。去除羊毛纱表面的缺陷和杂质，并给羊毛纱上蜡以使其柔软光滑。羊毛纱线被加捻并加捻以增加羊毛纱线的牢固度并增加羊毛织物的厚度。
卷绕纱线时，应尽可能保持羊毛纱线的弹性和伸长率，张力应均匀，退绕应平稳。
4，毛衣针织设备的针织类型和服装检验
针织是羊毛衫生产的主要过程。编织机械有两种：横机和圆机。例如，由于横机具有许多优点，我们可以增加或减少针数来编织适合人体的衣物。它可以不经切割而制成，从而节省了原材料并减少了工艺数量。方便等，因此羊毛衫公司大多选择横机。但是，由于圆型针织机的高速度和高产量，越来越多的制造商对其进行了关注。
根据毛衣编织的类型，可以将其分为两类：正式针织和剪裁针织。全形编织是放置和收缩针以达到各个部件所需形状和尺寸的过程。编织后，无需裁剪即可制成服装。它主要用于编织以动物纤维为原料的高端产品。切割类型可分为局部切割和整体切割。部分切割通常在肩部和袖子上采用阶梯式缝合(取下针和针)，然后进行部分切割以获得所需的形状和尺寸，并减少切割的损失。数量少，可以提高产量。该方法主要用于编织全间距细间距织物和提花织物。整体切割通常是指用圆机将其编织成一块布，然后通过切割完全获得所需的形状和尺寸。这样，切割损耗大，通常用于低档原材料。
下在横机上生产的服装被取下后，进入服装制造过程之前，它们必须逐一通过检查以符合要求。衣物检查的内容包括衣物的规格(即单件的长度，罗纹的长度，夹子的旋转数，针数等)，重物的重量。单件和外观质量。丝绸等。
数位板完全缩回后，应检查数位板的密度和规格。在编织过程中，衣片被穿线板和吊锤纵向拉伸，并且在编织过程中的张力使衣片的密度和机器后零件的尺寸与实际的要求不同。完成的产品。放置一段时间后，衣服将无法缩回以反映实际的密度和规格。但是，这种自然收缩(松弛和收缩)方法需要很长时间，并且在实践中，通常使用各种外部压力方法(例如组收缩，收缩和卷曲)来使片剂快速收缩。
5，服装加工
毛衣使用缝合方法来连接衣领，袖子，前后，纽扣，口袋和其他辅助材料。一些还使用湿整理方法和刺绣方法使服装具有一定的样式和特征。服装的一般过程是：缝纫补丁→半成品检验→收缩→扣眼钮扣→熨烫→服装检验
服装工艺要求
一，接缝要求
缝毛衣的针迹应具有与衬衫主体相应的可拉伸性和强度。除口袋外，通常要求伸长率达到130% 。原则上，针脚必须与毛衣的原料，颜色和纱线密度相同。平缝，包缝等的底线不得有过大的扭曲。它必须足够柔软，有弹性，光滑且结实。
B，植绒要求
起皱是一种湿整理工艺，利用动物纤维的植绒特性。纤维被热量和热量弄湿后，水垢膨胀并软化。在摩擦作用下，它们显示出短桩，全手掌和改善的外观。羊毛用于诸如羊绒毛衣，兔子毛衣和羊绒毛衣之类的梳理产品。精梳产品还可以在室温下，短时间内清洁或湿洗或轻微起绒，以改善外观。
必须正确选择诸如助剂，温度，浴比和收缩时间等参数。否则，如果发生过度收缩，则会感觉到批次的产品，并且无法弥补。在植绒过程中必须检查植绒程度，并比较起绒标准以防止过度起毛。
C，熨烫与定型
【针织毛衣的处理工艺是什么呢？】熨烫的目的是使产品成型，保持样式特征，外观平直，手工费

针织毛衣的处理工艺是什么呢？

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