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车间5s指的是什么，工厂中的5s分别代表什么意思

生活经验5s

车间5s指的是什么
车间5s指的是开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动 。“5S”活动起源于日本 ， 并在日本企业中广泛推行 ， 它相当于我国企业开展的文明生产活动 。
车间5s的目的：
1、提升企业形象
整齐清洁的工作环境 ， 使顾客有信心；由于口碑相传 ， 会成为学习的对象 。
2、提升员工归属感
人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心 。
3、提升效率
物品摆放有序 ， 不用花时间寻找；好的工作情绪 。
工厂中的5s分别代表什么意思（一）整理 ： 把要与不要的物品分开 ， 再将不需要的物加以处理 ， 这是开始改善生产现场的第一步 。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类 ， 区分什么是现场需要的 ， 什么是现场不需要的；其次 ， 对于现场不需要的物品 ， 诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等 ， 要坚决清理出生产现场 ， 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉 。整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物 ， 行道通畅 ， 提高工作效率；③减少磕碰的机会 ， 保障安全 ， 提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量 ， 节约资金；③改变作风 ， 提高工作情绪 。
（二）整顿
把需要的物加以定量、定位 。也就是某个位置只能放什么 ， 不能放什么 。放上物品标识牌 ， 写明物品名称、数量 。对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放 ， 以便用最快的速度取得所需之物 ， 在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业 。
整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域 ， 以便于寻找 ， 消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理 。例如 ， 根据物品使用的频率 ， 经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内） ， 偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化 ， 使定量装载的物品做到过日知数 ， 摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别 。
（三）清扫
把工作场所打扫干净 ， 设备异常时马上修理 ， 使之恢复正常 。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等 ， 从而使现场变脏 。脏的现场会使设备精度降低 ， 故障多发 ， 影响产品质量 ， 使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪 ， 使人不愿久留 。因此 ， 必须通过清扫活动来清除那些脏物 ， 创建一个明快、舒畅的工作环境 。
清扫活动的要点是：①自己使用的物品 ， 如设备、工具等 ， 要自己清扫 ， 而不要依赖他人 ， 不增加专门的清扫工；②对设备的清扫 ， 着眼于对设备的维护保养 。清扫设备要同设备的点检结合起来 ， 清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作 ， 清扫也是保养；③清扫也是为了改善 。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时 ， 要查明原因 ， 并采取措施加以改进 。
（四）清洁
清扫之后要维护 ， 也就是要保持清扫后的干净叫“清洁” ， 

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