前几篇文章都讲了各种机器问题，这期讲一下非机器问题 。另外在这里谢谢那些鼓励我支持我的朋友，等一切安排好之后，各位如有需要小缝小补的（不论价值）都可以免费服务
我们在缝制夏装内衣时，面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料，极易跳针 。试过将针杆比平时调低1mm，勾线时间也相应调迟，同时也控制了针杆及下轴的窜动，机针针板相应选小，可还是有跳针现象的发生，梭床勾线尖无明显磨损（换新梭床效果也不大） 。同时出现的现象还有，缝制后缝线很紧，底面线都调松仍然感觉紧，没有弹性，稍微拉伸一下，缝线就会掉裂开 。
其实这个问题与第一个问题，属同一类型，都是由于缝纫条件的变化而引起的缝纫故障，下面就问题的两个方面分别解答 。
一、针对夏装内衣面料，在缝制时易发生跳针 。
除了读者在信中提到的将勾线时间调迟，针杆比平时调低1mm外（这里强调一点，针杆降低的高度不一定就是1mm，要以机器实际勾取线环可靠情况来定 。在调试时，可以仔细观察，反复调试，以达到满意的效果为止） 。另外，读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损，这些要求对解决跳针都是不可缺少的，但从其调试的效果来看，问题依然存在，说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列，应把重点放在下面的措施上 。
（一）把梭尖与机针侧面间隙调小 。
按正常标准调整，一般间隙在0～0.1mm之内，不妨将间隙调到-0.1～0mm，也就是有意让梭尖（擦）顶住机针凹缺面，这个过盈量应控制在0.1以内，若过大，在缝纫时，有可能打断机针 。
（二）检查机器压脚压力是否过弱 。
（三）检查压脚底板平面与针板表面是否平行，即将压脚踏下时，压脚底平面是否将缝料完全压实，要整个压脚底平面与缝料接触加压 。
（四）检查机针安装方向是否正确、合宜，机针与缝料是否匹配 。
通过上面4点检查确认后，跳针问题是不难得到解决的 。
【缝纫过程中常见的问题】二、缝制的缝线很紧，底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性，稍微拉一下，缝线就会裂开 。
首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些，然后再针对具体问题采取相应的措施 。
（一）机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响 。
旋梭对快一点，线紧率会变好，但太快，又会引起跳针；如果过慢，浮线、跳针情况变好，但线紧率又将变差 。
（二）送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响 。
送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；送布牙动作太慢，将会产生断针 。
（三）过线钩对线紧率的影响 。
当改变机头上过线钩的位置，使挑线杆供线量减少时，线紧率就会变好；反之，改变过线钩位置，使挑线杆供线量增大时，线紧率就会变差 。
因此，根据上面的分析，结合读者叙述的故障现象，应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题 。
1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利 。
2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些 。
3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量 。
4.挑线簧的张力调小些 。
5.面线张力调弱些 。
6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应检查一下是否存在这个问题，从而导致线紧） 。
以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的，特别是在服装行业，往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料，除了针线要符合要求外，还要及时合理地调整机器的配合关系 。作为一个机修工，首先要考虑到这些方面调整的必要性，在力所能及的范围内发挥企业所有缝纫设备的潜力，最大限度地满足生产的需要；同时作为企业的管理者，也要体谅机修工的辛劳和努力，客观地了解本企业的设备状况，在更换缝制品的种类时，要尽量顾及现有设备的适应性，如果缝制品种类跨度大，超过现有设备的适应极限，是很难通过调整来满足生产需要的，即使勉强调整能使用，机器的稳定性也很差，会影响生产效率，需要添置新设备的必须添置，而一味要求机修工去通过调整机器来适应产品，就有点强人所难了 。
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