2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊 。在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第三层必须使用小规范操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因 。在焊接一至三层结束后，背面进行清根 。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹 。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分 。
2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推 。每层焊接接头应错开15-20mm 。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致 。
【q345b钢材料参数 q345b是什么材料】2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束 。焊接完成后割掉并打磨干净 。
3. 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理 。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施 。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧 。
4. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100% 。
现场技术管理
1. 编制详细的焊接施工作业指导书 。
2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心 。
每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接 。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停 。
3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键
在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡 。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点 。
结论
按此焊接工艺措施施工，在现场共焊焊口102道，经无损检验一次合格率达到100% 。经过实际施工的验证，此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接，而且能够保证焊接质量 。
推荐阅读
- pe管活套法兰 pe法兰头和法兰盘
- mos场效应管的作用 场效应管的作用
- 劳动节主题活动心得222 劳动节活动心得体会
- 榴莲不熟要怎么放才能熟？这三技巧可以补救
- 一公顷等于多少平方米？1公顷= 10000平方米
- 行贿罪典型案例解析 什么是行贿罪
- 楼与楼之间的伸缩缝怎么处理 两栋楼伸缩缝处理方法
- 八仙过海是哪八仙，八仙是如何过海的？
- 紫禁城是建于哪个朝代，紫禁城是怎样修起来的？