另外，有些元器件比如晶体管、集成电路以及部分阻容元件等，在装接前还要进行老化筛选 。
生产过程中的检测
生产过程中的检验指对生产过程中的各道工序进行检验，采用操作人员自检、生产班组互检和专职人员检验相结合的方式进行 。
自检就是操作人员根据本工序工艺指导卡的要求，对自己所组装的元器件、零部件的装接质量进行检查，对不合格的部件进行及时调整和更换，避免流入下道工序 。
互检就是下道工序对上道工序的检验 。操作人员在进行本工序操作前，检查前道工序的装调质量是否符合要求，对有质量问题的部件及时反馈给前道工序，不能在不合格部件上进行本工序的操作 。
专职检验一般为部件、整机装配与调试完成的后道工序进行 。检验时根据检验标准，网对部件、整机生产过程中各装调工序的质量进行综合检查 。检验标准一般以文字、图纸形式表达，对一些不方便使用文字、图纸表达的缺陷，应使用实物建立标准样品作为检验依据 。
整机检测
整机检测是产品经过总装、调试合格之后，检查产品是否达到预定功能要求和技术指标 。整机检验主要包括直观检验、功能检验和主要性能指标测试等内容 。
直观检验的内容有：产品是否整洁；板面、机壳表面的涂覆层及装饰件、标志、铭牌等是否齐全，有无损伤；产品的各种连接装置是否完好；各金属件有无锈斑；结构件有无变形、断裂；表面丝印、字迹是否完整、清晰；量程是否符合要求；转动机构是否灵活；控制开关是否到位等 。
功能检测是对产品设计所要求的各项功能进行检查 。不同的产品有不同的检验内容和要求，例如对电视机应检验节目选择、图像质量、亮度、颜色、伴音等功能 。
主要性能指标测试指通过使用符合规定精度的仪器和设备，查看产品的技术指标，判断产品是否达到国家或行业标准 。现行国家标准规定了各种电子产品的基本参数及测量方法，检验中一般只对其主要性能指标进行测试 。
文章插图
电子产品的样品试验
试验是为了全面了解产品的特殊性能，对于定型产品或长期生产的产品所进行的例行验证 。为了能如实反映产品质量，试验的样品机应在检验合格的整机中随机抽取 。试验包括环境试验和寿命试验 。
（1）环境试验
环境试验是一种检验产品适应环境能力的方法，是评价、分析环境对产品性能影响的试验，通常在模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行 。环境试验的内容包括机械试验、气候试验、运输试验和特殊试验 。
机械试验包括振动试验、冲击试验、离心加速度试验等项目 。
气候试验包括高温试验、低温试验、温度循环试验、潮湿试验和低气压试验等项目 。
运输试验是检验产品对包装、储存、运输环境条件的适应能力 。
特殊试验是检查产品适应特殊工作环境的能力，包括烟雾试验、防尘试验、抗霉菌试验和抗辐射试验等 。
（2）寿命试验
寿命试验是考察产品寿命规律性的试验，是产品最后阶段的试验 。是在规定条件下，模拟产品实际工作状态和储存状态，投入一定样品进行的试验 。试验中要记录样品失效的时间，并对这些失效时间进行统计分析，以评估产品的可靠性、失效率、平均寿命等可靠性数量特征 。
【电子产品检测基础知识 电子产品检验标准】为保证电子整机产品的生产质量，通常在装配、调试、检验完成之后，还要进行整机的通电老化 。所谓的整机产品老化，就是在一定环境前提条件下，让整机产品连续工作若干个小时，然后再检测产品的性能是否仍符合要求 。通过老化可发现产品在制造过程中存在的潜在缺陷，把故障(早期失效)消灭在出厂之前 。
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