开发全球最大萤石伴生矿金石资源( 三 )

首先，LiFSI 拥有良好的热稳定性，六氟磷酸锂大约在 80℃时候就会开始分解，而 LiFSI 分解温度大于 200℃；
其次，良好的低温性能：可于低于-20℃的环境下正常运作；并且，LiFSI 导电率更高。由于 Li+与 FSI-之间具有较低的结合能，因此有利于 Li+的解离，使得 LiFSI 具有高于六氟磷酸锂、LiTFSI 等电解质化学品的电导率 FEC（氟代碳酸乙烯酯）：电解液添加剂的使用相当于执行“血液注射”，可显著改善电解液性能，进而提高电池总体性能。
电解液添加剂以 VC、FEC 为为主，FEC 即氟代碳酸乙烯酯，由氯代碳酸乙烯酯经过氟化钾氟化制成，氟化钾由氢氟酸、氯化钾制成。
作为电解液的添加剂，FEC 能抑制电解液的分解，降低电池的阻抗，改善其耐低温性能，明显提高电池比容量和循环稳定性；作为电解液溶剂，可改善二次电池及电容器等电化学器件的充放电循环特性和电流效率。三元电池主要使用 FEC 作为添加剂。

文章插图
锂电级 PVDF：PVDF 在锂电池中，应用于正极粘结剂和隔膜涂敷材料。
正极的电压环境比负极高，因此需要用到耐电压能力更强的粘结材料。目前现有的锂电池正极粘结材料包括了 PVDF、PAA、PI 等，综合导电性、粘附力、耐电压性等性能参数，PVDF 是最佳方案，因此成为了应用超过 20 年的正极粘结材料，刚性不可替代。
PVDF 占正极质量分数约 1.5%至 3.5%，其中磷酸铁锂用量更高。经我们测算，在锂电级 PVDF 需求中，粘结剂需求约占 85% 。在隔膜涂敷材料中，氧化铝、勃姆石等无机涂敷方案和 PVDF、芳纶、PMMA 等有机涂敷方案并存，PVDF 对电解液具有良好的亲和性；并且，PVDF 孔径大小合适，隔膜涂敷材料需要在孔径大小和阻隔之间寻求平衡；再者，PVDF 热传导性差，解决了高温容易短路的问题，能有效增加用聚烯烃材料制成的隔膜的耐热性。综合性价比，目前 PVDF 在隔膜有机涂敷方案中占据主要份额。经我们测算，在锂电级 PVDF 需求中，隔膜涂敷需求约占 15% 。
天然石墨对氢氟酸的需求：天然石墨常会伴有各种杂质，难以被直接利用，为了满足工业生产的要求，必须对天然石墨进行富集、提纯。由于氢氟酸能与天然石墨中几乎所有杂质反应，因此可制备出 99%的高碳石墨，甚至 99.9%的高纯石墨。工业上酸法或两酸法提纯 1 吨石墨，需用质量分数为 40%的氢氟酸 1.5 吨~2 吨。2021 年我国石墨负极产量 72 万吨，其中天然石墨占 16%，石墨负极对氢氟酸的消耗量级可观。
传统能源价格高位下，电动车、储能需求加速增长，拉动锂电材料需求持续高增。2021 年，我国实现新能源汽车销量 352.1 万辆，渗透率 13.4%；全球实现新能源汽车销量 650万辆，渗透率 8.0% 。乌克兰事件引发的能源价格高涨有望使得全球范围内锂电、光伏等新能源产业加速发展，以减少对化石能源的依赖。预计到 2025 年，全球新能源汽车销量有望超过 2500 万辆。新能源汽车的发展已进入渗透率快速提升的甜蜜点。
经我们测算，2025 年在电动车、储能电池的强劲且持续的增长下，全球锂电池将合计实现 1942GWh 需求，带来锂电材料需求的高增长。
经我们测算，2021 年至 2025 年，全球含氟锂电材料随着下游需求的增长，以及部分材料单位用量的提升，将平均实现 3 至 5 倍量级的需求增长。