12.其他指标的计算
除以上技术经济指标外，还可以对生产过程中制约连铸正常浇注的一些重要的生产、工艺及设备备件寿命等参数作单独的统计 。
（1）钢液镇静时间 。钢包自离开吹氩或精炼位置至开浇之间，钢液的等待时间为钢液镇静时间 。生产过程中，应根据钢包运行路线长短和钢包散热情况等因素，确定适合实际状况的镇静时间范围 。
（2）连铸平台钢液温度 。钢包到达浇注平台后，在开浇前5min所测温度为连铸平台钢液温度 。该指标的统计考核，有利于保持连铸在较小的温度范围内稳定浇注 。生产中应根据所浇钢种、钢包与中间包容量、连铸坯断面、拉速等因素，制定出合适的钢液温度控制范围 。
（3）钢液供应间隔时间 。钢液供应间隔时间可以用前一钢包浇毕，关闭水口至下一钢包水口打开开浇间的时间间隔来表示（也可用每前后两包钢液到达连铸平台的时间间隔来表示） 。它与冶炼、精炼周期及铸机拉速等因素有关 。间隔时间最好控制在5min以内，以利于稳定拉速 。
（4）中间包平均包龄 。中间包平均包龄也是中间包使用寿命 。它是指连铸在某一时间段内浇注的钢液炉数与使用的中间包个数之比（可以按月、季、年为时间单位统计计算） 。计算公式为:
生产中，应根据中间包内衬耐火材料的性质、质量、中间包容量、所浇钢种等因素确定安全使用的最长寿命，即中间包允许浇注的最长时间，一般正常生产中不能随意超出规定的使用次数 。
（5）结晶器的使用寿命 。结晶器的使用寿命是指结晶器从开始使用到更换时的工作时间，也就是结晶器保持原设计参数的时间 。可用在这段时间内浇注的炉数或钢液总量来表示 。更换结晶器的原因主要是结晶器在浇钢过程中有磨损变形，因而改变了原设计参数，影响了铸坯的质量 。
另外，还可以以月、季、年为单位统计计算结晶器的平均使用寿命，即用通过结晶器铜管或铜板的钢液量与使用结晶器个数之比来表示 。
连铸操作岗位
连铸操作岗位主要是：机长、浇钢工、主控室操作工、引锭操作工和切割工等 。
1.各岗位简介
（1）机长 。机长是浇钢操作的负责人，负责机组的生产、组织管理、设备维护使用以及安全、文明生产等工作；保证完成车间下达的生产任务和各项技术经济指标；在生产中严格按操作规程要求指导生产；注意钢液衔接、过程温度控制、开浇操作、换中间包操作及异钢种连浇等重要环节；随时采取应急措施，减少事故发生，保证连铸正常生产；对设备要认真检查和监护，掌握本机组设备情况 。
（2）浇钢工 。浇钢工是浇钢操作的具体执行人员，由若干工人组成，各组员分工完成下列工作：浇钢前检查本机组的设备情况，准备好工器具和原材料；在浇钢生产中严格按照操作规程要求执行各项操作；事故状态下要配合机长排除故障；认真检查和维护好设备，发现设备故障立即报告机长；做好文明生产，保持现场清洁、整齐；无条件服从机长的工作安排及操作指令 。
（3）引锭操作工 。引锭操作工负责掌握当班设备状况，做好各项设备检查准备工作，发现问题及时与有关人员联系处理好故障，确保正常生产；在浇注生产中负责引锭操作台上各种操作元件的控制和监视；执行送引锭、开浇脱锭及切头等项操作；生产中出现异常时及时与机长联系并采取相应措施以减少损失 。
（4）切割工 。切割工负责掌握当班设备完好情况，做好各项设备检查准备工作，发现问题及时与有关人员联系处理好故障，确保正常生产；在浇注生产中负责切割操作台上各种操作元件的控制和监视；切割操作时要严格按规定尺寸切割连铸坯；生产中出现异常时立即与机长联系并采取措施加以解决 。
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